陶瓷插針，浙江景鵬鋯業科技有限公司帶你了解一下

陶瓷插針外殼廣泛應用于電力電子器件的高可靠性封裝，如典型的To254、To256系列封裝。該類型封裝外殼引針一般存在兩種類型的封接形式，一種為端封，一種為軸封，兩種封接形式在生產過程都存在一定比例氣密性問題。

對于端封結構，是通過焊環與瓷件的表層金屬化焊接形成面結合，同時引針與焊環間縫隙由銀銅焊料填充，形成焊環、瓷件、引針的密封結構。在這種結構中由于瓷件、焊環與引針間熱膨脹系數存在差異，在高溫焊接升溫與冷卻過程中焊環與瓷件結合的金屬化邊緣受力較大，易被焊料拉開，從而造成氣密性問題。

對于軸封結構，瓷件的孔內金屬化與引針由銀銅焊料填充，直接形成氣密封接。這種封接形式對孔與引針間的間隙精度要求非常高。過窄的間隙引針無法順利插入，從而無法組裝焊接；過寬的間隙則焊料無法填滿，造成焊接孔洞。并且間隙尺寸的稍微波動也會造成焊料量無法精確控制，從而造成氣密性問題。

接下來浙江景鵬鋯業科技有限公司，來跟大家說說我們的陶瓷插針的加工過程是怎么樣的？相信大家都很想知道吧！

第一，首先將原材料放到數控車床物料架上面，根據插針的型號規格大小選擇不同規格直徑的原材料。

第二，啟動自動數控車床，安裝上面模具，調節零件各部位尺寸參數按照圖紙的要求，將原材料放入到模具中加工。

第三，將自動車床加工的插針插孔進行的二次加工，根據產品的要求進行打孔或銑焊杯。

第四，將二次加工好的插針插孔產品全部放入到CCD全自動檢測設備中進行全檢，將不良品和良品分別區分開來。